Znalost výskytu trhlin na okraji moření bezešvých trubek

Odlévání do zóny ohýbání nebo rovnání také způsobí problém s praskáním okraje během deformace mořeníbezešvé potrubí.

Nerezová ocel 0Cr15mm9Cu2nin a 0Cr17Mm6ni4Cu2N patří do austenitické nerezové oceli řady 200, která se liší od tradiční austenitické řady 200 a 300nerezová ocel.Tento druh200nerezová čtvercová trubkaje náchylný k okrajovým trhlinám, povrchovým trhlinám, Problém špatné kvality lisování poškození okraje.Při skutečné výrobě válcování za tepla přijímají dva typy oceli 200 sériových topných křivek a teplota pece je řízena na 1215-1230C.Jeho tepelný systém implementuje počítačový model druhé úrovně „Rough Rolling Regulations“ a „Finish Rolling Regulations“.800-1020C.S odkazem na skutečný proces válcování za tepla dvou mořeníbezešvé potrubíformulujte systém ohřevu a teplotu deformace této zkušební metody a poté proveďte simulovaný test válcování za tepla na zkušebním zařízení pro válcování za tepla, které jsme sami navrhli a vyrobili.Dnešní informace o sdružení čtvercových trubek: pomocí procesu rafinace AOD+LF k výrobě 0Cr15Mm9Cu2Nn a 0Cr17I6ni4Cu2N moření bez cévního kontinuálního lití špatného kontinuálního lití prostřednictvím procesu kontinuálního lití s ​​vertikálním ohýbáním je velikost průřezu kontinuálního lití 220 m1260 m.Hmotnostní podíl % je uveden v tabulce.Mikrostruktura špatné skořepiny v různých hloubkách 0Cr15m9Cu2Nn kyselinou promývaného nevaskulárního kontinuálního lití, jak je znázorněno na obrázku, odpovídá hloubce lité špatné skořepiny.Když nastane abnormální situace a teplota okraje odlitku neklesne na nízkoteplotní křehký rozsah.Mikrostruktura na 15 a 25m.Tvar mikrostruktury a zrnitost 20g trubky vysokotlakého kotle se bude zvětšovat s hloubkou pláště desky.Změny, ale vykazují určitý rozdíl.V hloubce pláště d0m je mikrostruktura převážně dendritového typu skeletu a rozestupy primárních a sekundárních dendritů jsou malé.Při d5mm se jedná především o dendritovou strukturu.

Rozestupy dendritů jsou velké.Při d>15mn jsou dendrity červovité, ale při d25m jsou to hlavně buněčné krystaly.Mikrostruktura desky pro kontinuální lití Cr17Im6ni4Cu2N se čtvercovou trubkou na obr. 1 ukazuje, že špatná skořepina kontinuálního lití je v podstatě dendritová struktura.I když existují určité rozdíly v morfologii dendritu, jeho struktura se skládá hlavně z šedé austenitové matrice a černého feritu.Stejně jako čtvercová trubice 0Cr15Mn9Cu2Nin se s rostoucí hloubkou pláště postupně zvětšuje vzdálenost primárních a sekundárních dendritů a tvar dendritů se mění z kostry na červa.bylo experimentálně analyzováno plastické chování v procesu martenzitické fázové přeměny v otěruvzdorných kompozitních ocelových trubkách a velikost zrna austenitu a jeho zákon růstu austenitových zrn, orientace martenzitu, plasticita fázových přeměn, Vliv napětí a morfologie na mechanické vlastnosti kompozitních ocelových trubek odolných proti opotřebení.Za podmínky austenitizace při teplotě 1010 15 mir se počáteční bod teploty s a koncový bod teploty ㎡ martenzitické transformace zvyšují se zvyšováním teploty austenitizace a parametry v plastovém modelu fázové transformace kompozitní ocelové trubky odolné proti opotřebení se mění s nárůstem zvýšení ekvivalentního napětí.Když je teplota austenitizace nižší než 1050C, růst zrna vykazuje normální růstový proces.S rostoucí dobou austenitizace se kruhová ocel s zvětšuje.-3500 tepelného simulátoru, bylo experimentálně analyzováno plastické chování kompozitní ocelové trubky odolné proti opotřebení během procesu martenzitické transformace a byla studována velikost zrna austenitu a zákon růstu jeho austenitového zrna a vlivy orientace, plasticity fázové transformace, napětí a morfologie na mechanických vlastnostech kompozitních ocelových trubek odolných proti opotřebení.Za podmínky 1010 austenitizace po dobu 15 minut se počáteční bod teploty s a koncový bod teploty ㎡ martenzitické transformace zvyšují s rostoucí teplotou austenitizace a parametr K v modelu plasticity fázové transformace kompozitní ocelové trubky odolné proti opotřebení se zvyšuje s ekvivalentní napětí.Když je austenitizační teplota nižší než 1050C, růst zrna vykazuje normální růstový proces.Se zvyšující se dobou austenitizace se Is zvyšuje a transformace B fáze se rozdělí na hranice zrn.Nukleace a růst fází a Existují dvě fáze nukleace a růstu Widmanitu a.fáze.Když se rychlost ochlazování zvýší z 0,1 C/s na 150 C/s, dochází k procesu fázové transformace B+a a + hlavně ve slitině Ti-55.Zrna v trubce z kompozitní oceli odolné proti opotřebení mohou stále zůstat stejnoměrná a malá a na povrchu se vysrážely jemné koherentní komplexní karbidy martenzitu.Použití transmisního elektronového mikroskopu, rastrovacího elektronového mikroskopu, rentgenového difraktometru a elektrochemických metod ke studiu mikrostruktury a elektrochemických vlastností slitin ocelových trubek odolných proti opotřebení v různých stavech, jako je litý stav, homogenizovaný stav a stav vozidla a elektronová sonda EPM morfologie a složení hlavních precipitátů v otěruvzdorné ocelové trubce žíhané při 150-300C byly zkoumány analýzou energetického spektra.