Obsazení do zóny ohýbání nebo narovnávání také způsobí problém s praskáním okrajů během deformace mořeníbezproblémová trubka.
Nerezová ocel 0cr15mm9cu2nin a 0Cr17mm6ni4Cu2n patří do 200 Austenitic nerezové oceli, která se liší od tradiční série 200 a 300 řady Austeniticnerez. Tento druh200čtvercová trubice z nerezové ocelije náchylný k okrajovým trhlinám, povrchovým trhlinám, problém špatné kvality formování poškození okrajů. Ve skutečné výrobě válcování teply přijímají dva typy ocelových typů křivek topných křivek 200 a teplota pece je řízena na 1215-1230C. Jeho tepelný systém implementuje počítačový model druhé úrovně „hrubé válcovací předpisy“ a „dokončovací předpisy“. 800-1020C. S odkazem na skutečný proces válcování tepla dvou mořeníbezproblémová trubka, Formulujte systém vytápění a deformační teplotu této testovací metody a poté proveďte simulovaný test válcování tepů na testovacím zařízení pro válcování horkých tepů navržených a vyrobených sami sebou. Dnešní informace o Asociaci čtvercových potrubí: Použití procesu rafinace AOD+LF k výrobě 0CR15MM9CU2NN a 0CR17I6NI4CU2N MUCKING NEVaskulární kontinuální liking špatné spojité lití prostřednictvím vertikálního ohybu kontinuálního odlévání je procesem průřezového řezu, je 220 m1260 m. Hmotnostní frakce % je uvedena v tabulce. Mikrostruktura špatného skořepiny v různých hloubkách 0Cr15M9Cu2nn kyseliny, které nevaří nevaskulární kontinuální lití, jak je znázorněno na obrázku, odpovídá hloubce odlévané špatné skořápky. Když dojde k abnormální situaci a teplota okraje odlitku nedokáže klesnout na nízkoteplotní křehký rozsah. Mikrostruktura při 15 a 25 m. Tvar mikrostruktury a velikost zrna 20g vysokotlaké trubice kotle se zvýší s hloubkou skořápky desky. Změny, ale ukazují určitý rozdíl. V hloubce Shell D0M je mikrostruktura hlavně konstrukcí dendritu kosterního a primární a sekundární dendritová distribující je malá. Při D5MM je to hlavně dendritová struktura.
Dendritová mezera je velká. Při d> 15 mn jsou dendrity podobné červy, ale při d25m jsou to hlavně buněčné krystaly. Mikrostruktura CR17IM6NI4CU2N čtvercové trubice kontinuální lití desky na obr. 1 ukazuje, že kontinuální lití špatná skořápka je v podstatě dendritovou strukturou. Ačkoli existují určité rozdíly v morfologii dendritu, jeho struktura je složena hlavně z šedé austenitové matice a černých feritu. Stejně jako 0CR15MN9CU2nin čtvercová trubice, jak se zvyšuje hloubka skořepiny, postupně se zvyšuje primární a sekundární dendritová pole a tvar dendritu se mění z kostru na červ. , plastické chování v procesu transformace martenzitické fáze v kompozitních ocelových trubkách odolných vůči opotřebení bylo experimentálně analyzováno a velikost zrna austenitu a jeho zákon o růstu zrna austenitu, orientace martenzitu, plasticita fázové transformace, účinky stresu a morfologie na mechanické vlastnosti na mechanické vlastnosti kompozitních ocelových trubek odolných proti opotřebení. Za podmínky teploty 1010 Austenitizace 15mir, počáteční teplotní body S a koncový teplotní bod ㎡ martenzitické transformace se zvyšuje se zvýšením austenitizační teploty a parametry v plastové modelu fázové transformace rezistentního kompozitního ocelového potrubí odolného odolný Zvyšování ekvivalentního stresu. Pokud je teplota austenitizace nižší než 1050 ° C, růst zrna ukazuje normální proces růstu. S prodloužením doby austenitizace se zvyšuje kulatá ocel. -3500 tepelný simulátor, plastové chování kompozitní ocelové trubky rezistentní na opotřebení během procesu martenzitické transformace byl experimentálně analyzován a byla studována velikost austenitu zrna a jeho zákon o růstu zrna austenitu a martenzitové účinky orientace, fázová transformační plasticita, byla studována platicita fázové transformace, platicita fázové transformace, platicita fázové transformace, platicita fázové transformace, platicita fázové transformace, fázová transformační platicita, platicita fázové transformace, fázová transformační platicita, platicita fázové transformace, fázová transformační plastita napětí a morfologie na mechanických vlastnostech kompozitních ocelových trubek odolných proti opotřebení. Pod podmínkou 1010 austenitizace po dobu 15 minut se zvyšuje počáteční teplotní body a koncový teplotní bod ㎡ martenzitické transformace se zvyšováním austenitizační teploty a parametr k v modelu plasticity v transformaci v kompozitních ocelových trubkách odolných o opotřebení se zvyšuje ekvivalentní stres. Když je austenitizační teplota nižší než 1050 ° C, růst zrna ukazuje normální proces růstu. Jak se zvyšuje doba austenitizace, zvyšuje se a transformace fáze B je rozdělena na hranice zrn. Nukleace a růst fází a existují dvě fáze nukleace a růst widmanitu a. fáze. Když se rychlost chlazení zvýší z 0,1 ° C/s na 150 ° C/s, dochází k procesu transformace fáze B + A a + hlavně ve slitině TI-55. Zrna v kompozitní ocelové trubce odolném odolném proti opotřebení mohou stále zůstat jednotné a malé a na povrchu byly vysráženy jemné koherentní koherentní koherentní komplex. Použitím převodového elektronového mikroskopu, skenovacího elektronového mikroskopu, rentgenového difraktometru a elektrochemických metod ke studiu mikrostruktury a elektrochemických vlastností ocelových potrubí rezistentních na opotřebení v různých stavech, jako je stav odlitku, homogenizovaný stav a stav vozidla a elektronová sonda EPM Morfologie a složení hlavních sraženin v ocelové trubce odolné proti opotřebení při 150-300C byly zkoumány analýzou energetického spektra.
Čas příspěvku: březen-20233