Obsazení do zóny ohýbání nebo narovnávání také způsobí problém s praskáním okrajů během deformace mořeníbezproblémová trubka.
Nerezová ocel 0cr15mm9cu2nin a 0Cr17mm6ni4cu2n patří do 200 Austenitic nerezové oceli, která se liší od tradiční série 200 a 300 řady Austeniticnerez. Tento druh200čtvercová trubice z nerezové ocelije náchylný k okrajovým trhlinám, povrchovým trhlinám, problém špatné kvality formování poškození okrajů. Ve skutečné výrobě válcování teply přijímají dva typy ocelových typů křivek topných křivek 200 a teplota pece je řízena na 1215-1230C. Jeho tepelný systém implementuje počítačový model druhé úrovně „hrubé válcovací předpisy“ a „dokončovací předpisy“. 800-1020C. S odkazem na skutečný proces válcování tepla dvou mořeníbezproblémová trubka, Formulujte systém vytápění a deformační teplotu této testovací metody a poté proveďte simulovaný test válcování tepů na testovacím zařízení pro válcování horkých tepů navržených a vyrobených sami sebou. Dnešní informace o Asociaci čtvercových potrubí: Použití procesu rafinace AOD+LF k výrobě 0CR15MM9CU2NN a 0CR17I6NI4CU2N MUCKING NEVaskulární kontinuální liking špatné spojité lití prostřednictvím vertikálního ohybu kontinuálního odlévání je procesem průřezového řezu, je 220 m1260 m. Hmotnostní frakce % je uvedena v tabulce. Mikrostruktura špatného skořepiny v různých hloubkách 0Cr15M9Cu2nn kyseliny, které nevaří nevaskulární kontinuální lití, jak je znázorněno na obrázku, odpovídá hloubce odlévané špatné skořápky. Když dojde k abnormální situaci a teplota okraje odlitku nedokáže klesnout na nízkoteplotní křehký rozsah. Mikrostruktura při 15 a 25 m. Tvar mikrostruktury a velikost zrna 20g vysokotlaké trubice kotle se zvýší s hloubkou skořápky desky. Změny, ale ukazují určitý rozdíl. V hloubce Shell D0M je mikrostruktura hlavně konstrukcí dendritu kosterního a primární a sekundární dendritová distribující je malá. Při D5MM je to hlavně dendritová struktura.
Dendritová mezera je velká. Při d> 15 mn jsou dendrity podobné červy, ale při d25m jsou to hlavně buněčné krystaly. Mikrostruktura CR17IM6NI4CU2N čtvercové trubice kontinuální lití desky na obr. 1 ukazuje, že kontinuální lití špatná skořápka je v podstatě dendritovou strukturou. Ačkoli existují určité rozdíly v morfologii dendritu, jeho struktura je složena hlavně z šedé austenitové matice a černých feritu. Stejně jako 0CR15MN9CU2nin čtvercová trubice, jak se zvyšuje hloubka skořepiny, postupně se zvyšuje primární a sekundární dendritová pole a tvar dendritu se mění z kostru na červ. , plastické chování v procesu transformace martenzitické fáze v kompozitních ocelových trubkách odolných vůči opotřebení bylo experimentálně analyzováno a velikost zrna austenitu a jeho zákon o růstu zrna austenitu, orientace martenzitu, plasticita fázové transformace, účinky stresu a morfologie na mechanické vlastnosti opotřebovaných kompozitních ocelových trubek. Za podmínky teploty 1010 Austenitizace 15mir se zvyšuje počáteční teplotní bod S a koncový teplotní bod ㎡ martenzitické transformace se zvyšováním austenitizační teploty a parametry v plastovém modelu fázové transformace kompozitního kompozitního ocelového potrubí se zvyšuje se zvyšujícím se ekvivalentním stresem. Pokud je teplota austenitizace nižší než 1050 ° C, růst zrna ukazuje normální proces růstu. S prodloužením doby austenitizace se zvyšuje kulatá ocel. -3500 tepelný simulátor, plastové chování kompozitní ocelové trubky rezistentní na opotřebení během procesu martenzitické transformace byly experimentálně analyzovány a byla studována velikost austenitu zrna a jeho zákon o růstu zrna austenitu a zákon o kompozitních ocelách z austenitu. Za podmínky 1010 austenitizace po dobu 15 minut se zvyšuje počáteční teplotní body S a koncový teplotní bod ㎡ martenzitické transformace se zvyšováním teploty austenitizace a parametrem K v modelu plasticity fázové transformace kompozitního ocelového potrubí rezistentní na opotřebení se zvyšuje s ekvivalentním napětím. Když je austenitizační teplota nižší než 1050 ° C, růst zrna ukazuje normální proces růstu. Jak se zvyšuje doba austenitizace, zvyšuje se a transformace fáze B je rozdělena na hranice zrn. Nukleace a růst fází a existují dvě fáze nukleace a růst widmanitu a. fáze. Když se rychlost chlazení zvýší z 0,1 ° C/s na 150 ° C/s, dochází k procesu transformace fáze B + A a + hlavně ve slitině TI-55. Zrna v kompozitní ocelové trubce odolném odolném proti opotřebení mohou stále zůstat jednotné a malé a na povrchu byly vysráženy jemné koherentní koherentní koherentní komplex. Použitím převodového elektronového mikroskopu, skenovacího elektronového mikroskopu, rentgenového difraktometru a elektrochemických metod ke studiu mikrostruktury a elektrochemických vlastností ocelových slitin rezistentních na opotřebení v různých státech, jako je stav odlitky, homogenizovaný stav a stav vozidla, a stav vehikula, a vehikuluální stav, a stav vehikula, a to, že je to uveden na základě pitů v referencích v re-rezistenci v referenční rotici v referenční rotici v re-rezistenci v re-rezistenci v re-rezistenci v re-rezistenci. Analýza spektra.
Čas příspěvku: březen-20233