Pružinový ocelový drát

Pružinový ocelový drát

Pružní ocelový drát je druh ocelového drátu používaného k výrobě pružin (pružiny) nebo drátěných forem (forma drátu). Podle různých použití pružin existuje mnoho typů pružinových ocelových vodičů pro výrobu pružin, jako jsou pružinové ocelové dráty pro matrace pružiny (označované jako ocelové dráty pro matraci), pružinové ocelové dráty pro nárazníky, pružinové ocelové dráty pro odpružební pružiny, pružinové ocelové dráty pro motorské dráty a dráty z těchto ocelových vodičů jsou odlišné. Pružní ocelové dráty lze také klasifikovat podle výrobního procesu, jako jsou dráty surového pružiny (ne zhazené v olověné lázni před výkresem), vodicí pružinové ocelové dráty, galvanizované pružinové ocelové dráty, olejové pružinové ocelové dráty atd. Síla pružinových ocelových vodičů se mění podle odrůd, standardy a specifikace, a v řadě 1000 až 3 000 MPA. Průměr kulatých pružinových ocelových vodičů se pohybuje od 0,08 do 20 mm. Tvar průřezu pružného ocelového drátu je obecně kulatý, ale může to být také obdélníkový, čtvercový, oválný atd. Dokončený ocelový drát je obecně dodáván v rolích, ale může být také dodáván v přímých proužcích.

166E4ADCB47E0A7F2B2B6C3549F49C2
Springy používané v různých prostředích mají různé speciální požadavky na ocelový drát. Například: Springs pracující v korozivních médiích vyžaduje dobrou odolnost proti korozi; prameny v přesných nástrojích vyžadují dlouhodobou stabilitu a citlivost; prameny ve vysokoteplotním prostředí vyžadují dostatečný elastický limit a odolnost vůči dotvarování.
Ocelový drát pro výrobu pramenů různých typů a použití.
Hlavní typy jsou:
(1) Ocelový drát pro studené pružiny. Tento typ pružiny není ošetřen teplem po válci studeného nebo se používá pouze po zahřívání nízké teploty. Je to hlavně ocelový drát z uhlíkového pružiny;
(2) pružinový ocelový drát, který je povírán tepelně ošetřen. Je to hlavně ocelový drát z lehké slitiny;
(3) zhášené a temperované pružinové ocelové dráty, také známé jako olejový a temperovaný pružinový ocelový drát;
(4) Nerezový pružinový ocelový drát. Tento typ ocelového drátu je většinou vyroben z austenitické nerezové oceli. Jeho výrobní charakteristiky jsou uvedeny v ocelovém drátu slitiny. Kromě toho se také vyvíjí ocelový drát ošetřený tepelně ošetřený tepelně.

9589462BF5750CB37FA994B1BB37D68
Uhlíkový pružinový ocelový drát by měl mít vysokou pevnost v tahu, elastický limit, houževnatost a únavovou sílu a být odolný vůči nárazům a vibracím. Klíčem k výrobě pružinového ocelového drátu je zajištění indikátorů síly a houževnatosti, zejména prevence torzních trhlin. Vnitřní kvalita a kvalita povrchu drátěné tyče přímo ovlivňují výkon drátu. Ocelový drát z uhlíkového pružinu je vyroben z vysoce kvalitních uhlíkových konstrukčních ocelových nebo uhlíkových nástrojových ocelových drátů a jeho chemické složení, obsah plynu a nekovové inkluze musí být přísně kontrolovány podle účelu jara. Aby se snížilo povrchové defekty a dekarburizační vrstvu, měla by být ocelová sochota pro výrobu drátěných tyčí pozemky a v případě potřeby se oloupané. Drátěné tyče by měly být normalizovány nebo sírověné a velké specifikace by měly být nahrazeny sféroidizací žíhání. Ošetření pájení se široce používá při středním tepelném zpracování, zejména před nakreslením hotových výrobků. Během tepelného zpracování by mělo být zabráněno dekarburizaci. Po tepelném zpracování se k odstranění měřítka oxidu železa používá kyselina sírová nebo moření kyseliny chlorovodíkové. Potahování (viz mazací nosič) může být ponořeno vápno, fosfting, ošetření boraxu nebo měděné pokovování. Proces výkresu kresby hotového produktu má velký vliv na výkon produktu. Obecně se k zajištění houževnatosti produktu používá větší celková míra snížení přibližně 90% (viz míra snížení plochy) a menší míra snížení průchodu (asi ≤ 23%). Pro vysoce pevnou pružinovou ocelovou drátu by měla být teplota výstupu každého průchodu ocelového drátu ovládána pod 150 ℃ během výkresu, aby se zabránilo toku z torzních prasklin v důsledku stárnutí napětí, což je hlavní vada, která způsobuje vyřazení ocelového drátu. Z tohoto důvodu musí být během kresby poskytnuto dobré mazání a dostatečné chlazení. Menší rychlost snižování průchodu a rychlost výkresu může pomoci snížit zvýšení teploty ocelového drátu. Po kresbě je v ocelovém drátu velké zbytkové napětí, které ovlivňuje jeho výkon. Lze jej odstranit online narovnání nebo nízkou teplotou (180-370 ℃) vytápěním.
Slitická pružina ocelového drátu je vyrobena z pružiny z slitiny, jako je křemík-manganský, chrome-vanadium atd. Neúplné žíhání se používá ke změkčení drátěné tyče. Během tepelného zpracování by mělo být zabráněno dekarburizaci a také by mělo být zabráněno srážení grafitového uhlíku pro pružinové ocelové tyče obsahující křemík. Rekrystalizační žíhání se používá pro tepelné zpracování polofinitních produktů. Procesy moření a povlaku jsou podobné těm pro výrobu ocelového drátu z uhlíkového pružiny. Podle potřeb má pružinový ocelový drát křemíku manganový ocelový drát různé dodávací stavy, jako je výkres chladu, žíhání, normalizace, temperování s vysokým teplotou, stříbrné jasné a olejové zhášení; Chrome Vanadium Spring Steel Wire má různé doručovací stavy, jako je studená kresba, žíhání, stříbrné jasné. Obecně musí být pružinový ocelový drát z lehké slitiny uhasit a zmírněn na střední teplotě, než bude možné použít po navinutí do pružin.
Tvrzený pružinový ocelový drát zahrnuje hlavně olejový zhášející uhlíkový pružinový ocelový drát a křemíkový manganový pružinový drát, olejový zhášející tepování uhlíkového pružinového ocelového drátu a chromový křemíkový ocelový drát pro ventily. Účelem zhášení oleje zhášení a temperování po jarním ocelovém drátu je, aby ocelový drát má vyšší elastický limit a poměr pevnosti výnosu, jakož i dobrou houževnatost a odolnost proti únavě. Prameny vyrobené z ocelového drátu zhášeného teploty mají stabilní geometrický tvar a mechanické vlastnosti, kolísání malých zatížení a mohou být zahřívány při teplotě nižší než teplota temperování, aby se eliminoval zbytkové napětí generované během vinutí.


Čas příspěvku: únor-20-2025