Procesní procesní tok továrny na ocelovou desku válcované teply
Podle válcovacího stavu válcovacího mlýna lze výrobní proces ocelového mlýna rozdělit do dvou typů: proces ocelové desky válcované horké a chladicí ocelovou deskou. Mezi nimi je proces střední desky, tlustá deska a tenká deska v metalurgickém inženýrství podobný. Obecně prochází hlavními kroky přípravy surovin - vytápění - válcování - korekce horkého stavu - chlazení - detekce vad - oranžové ořezávání, které jsou popsány následovně.
Deska je přepravována do skladu desky kontinuálním odléváním nebo kvetoucí rostlinou, vyložena jeřábem a uložena ve skladu (deska silikonové oceli je posílána do skladu sokolové oceli pomocí tepelného konzervačního kamionu a je vyložena do tepla a je vyložena do tepla. Konzervační pec jeřábem. Během výroby metalurgického inženýrství jsou desky zvednuty na trať jednotlivě jeřáby a poté se před přepravou do topné pece tlačí do pece pro vytápění. Existují dva typy topných pecí: kontinuální typ nebo typ plochého řezu. Vyhřívaná deska je přepravována do jističe svislé stupnice výstupní stopou, aby se odstranila primární stupnice. Poté vstupte do první a druhé dvou vysokých drsných mlýnů, převrátíte sem a tam tři nebo pět průchodů a poté zadejte třetí a čtvrtý čtyř vysokých drsných mlýnů pro nepřetržité válcování a jeden průchod. Během procesu válcování se k odstranění oxidového měřítka používá vysokotlaká voda a obecná tloušťka se válí na 20 ~ 40 mm. Po čtvrtém drsném mlýně se měří tloušťka, šířka a teplota. Poté, než je odeslán z válcového stolu do cílového mlýna, se nejprve provádí létající smykovou hlavu (a ocas) a poté se provádí nepřetržité válcování přes čtyř vysoký cílový mlýn. Po nepřetržitém válcování je ocelový proužek ochlazen laminárním průtokem a vstupuje do dolního koiru, který se hodí do ocelových cívek s válcovaným horkou, a proces válcování je dokončen. Poté jsou cívky posílány do chladného válcovacího mlýna, křemíkového ocelového listu a dokončovacího systému naší továrny podle odlišného použití ocelové cívky. Účelem úpravy metalurgického inženýrství je opravit tvar, zlepšit mechanické vlastnosti a zlepšit tvar povrchu. Obecně platí, že existuje pět linií zpracování, včetně tří linií zpracování křížení, jedné linky pro zpracování a jednu linii zpracování horkého zploštění. Po dokončení, zabaleno odrůdou a připravenou k odeslání.
Celý proces válcování výrobní linky je plně automatizovaný. To znamená, že počínaje stolem krmení válcového válce - topné ohřev pec - kvetoucího mlýna - válcování cílového mlýna válcování laminárního chlazení - kolíčkové kolíčce - až do bodu bifurkace řetězce transportu ocelové cívky, celý výrobní proces sestává z jednoho procesu. Řídicí počítač (SCC) a tři počítače s digitálním přímým ovládáním (DDC) pro automatické ovládání.
Čas příspěvku: říjen-08-2022