Duplexní nerezová ocel

Duplexní nerezová ocel

Duplexní nerezová ocel (DSS) odkazuje na nerezovou ocel s feritem a austenitem, které představují asi 50% a obsah menší fáze musí obecně dosáhnout nejméně 30%. V případě nízkého obsahu C je obsah CR 18%~ 28%a obsah Ni je 3%~ 10%. Některé oceli také obsahují legované prvky jako MO, Cu, NB, TI a N.
Duplexní nerezová ocel má následující charakteristiky výkonu:
(1) Duplexní nerezová ocel obsahující molybdenu má dobrou odolnost proti chloridu napětí při nízkém stresu. Obecně je austenitická nerezová ocel typu 18-8 náchylná k praskání koroze v neutrálních roztocích chloridu nad 60 ° C. Výměníky tepla, výparníky a další vybavení vyrobené z tohoto typu nerezové oceli mají tendenci produkovat praskání korozí na stresu při průmyslovém médiu stopování chloridu a sirovodíku, zatímco duplexní nerezová ocel má dobrou odolnost.
(2) Duplexní nerezová ocel obsahující molybdenu má dobrou odolnost proti korozi. Při mít stejnou hodnotu ekvivalentní odolnosti proti pitci (pre = Cr%+3,3MO%+16N%) je podobný potenciál kritického pití duplexní nerezové oceli a austenitické nerezové oceli. Odolnost proti korozi duplexní nerezové oceli a austenitické nerezové oceli je ekvivalentní odola AISI 316L. Odolnost proti korozi a korozní odolnost proti vysokému chromu duplexní nerezové oceli obsahující 25% CR, zejména dusík, přesahuje odolnost AISI 316L.
(3) Má dobrou únavu koroze a odolnost proti korozi. Za určitých podmínek korozivních médií je vhodný pro výrobu napájecího zařízení, jako jsou čerpadla a ventily.
(4) Má dobré komplexní mechanické vlastnosti. Má vysokou pevnost a únavu a její výnosová síla je dvojnásobkem pevnosti 18-8 austenitické nerezové oceli. Prodloužení ve stavu pevného roztoku dosahuje 25%a hodnota houževnatosti AK (V-Notch) je nad 100J.
(5) Má dobrou svařovatelnost a nízkou tendenci tepelného praskání. Obecně není před svařováním nutné žádné předehřátí a po svařování není nutné žádné tepelné zpracování. Může být svařován odlišnými materiály, jako je 18-8 Austenitická nerezová ocel nebo uhlíková ocel.
(6) Horká pracovní teplotní rozsah duplexní nerezové oceli obsahující nízký chrom (18%Cr) je širší než rozsah 18-8 austenitické nerezové oceli a její odpor je nízký. Může být přímo převrácena do sochorů za účelem výroby ocelových desek bez doplňování. Horká práce duplexní nerezové oceli obsahující vysoký chrom (25%CR) je o něco obtížnější než u austenitické nerezové oceli a může produkovat produkty, jako jsou destičky, trubice a dráty.
(7) Účinek kalení práce během práce na chladu je větší než účinek austenitické nerezové oceli 18-8. V rané fázi deformace zkumavek a desek je třeba pro deformci aplikovat velké napětí.
(8) Ve ​​srovnání s austenitickou nerezovou ocelí má velkou tepelnou vodivost a malý lineární koeficient expanze a je vhodný pro použití jako obložení zařízení a výroba kompozitních destiček. Je také vhodný pro výrobu jádra výměníků tepla a jeho účinnost přenosu tepla je vyšší než účinnost austenitické nerezové oceli.
(9) Stále má různé křehké tendence s vysokou chromovou feritickou nerezovou ocelí a není vhodná pro použití za pracovních podmínek nad 300 ° C. Čím nižší je obsah chromu v duplexní nerezové oceli, tím méně škodlivé jsou křehké fáze, jako je σ.