Koroze a ochrana kanálové oceli
Kanálová ocel je dlouhá pásová ocel s drážkovým průřezem, patřící do uhlíkové konstrukční oceli pro stavebnictví a strojírenství. Jedná se o komplexní ocel s drážkovým průřezem. Kanálová ocel se používá hlavně ve stavebních konstrukcích, výrobě vozidel a dalších průmyslových konstrukcích a často se používá ve spojení s I-nosníky. Díky své speciální metalografické struktuře a povrchové pasivační fólii je kanálová ocel obecně obtížně chemicky reagovat s médiem a korodovat, ale nemůže být zkorodována za žádných podmínek. Při použití kanálové oceli se mohou vyskytnout různé problémy a koroze je jedním z nejdůležitějších problémů. Koroze kanálové oceli je obecně způsobena následujícími dvěma důvody.
1. Chemická koroze: Olejové skvrny, prach, kyseliny, zásady, soli atd. přichycené na povrchu kanálové oceli se za určitých podmínek přeměňují na korozivní média a chemicky reagují s určitými složkami v kanálové oceli, což vede k chemické korozi a rezivění; Různé škrábance mohou poškodit pasivační film, snížit ochrannou schopnost oceli kanálu a snadno reagovat s chemickými médii, což vede k chemické korozi a rezivění.
2. Elektrochemická koroze: Škrábance způsobené kontaktem s díly z uhlíkové oceli a vytvořením primární baterie s korozivním médiem, což vede k elektrochemické korozi; Přilnutí látek náchylných ke korozi, jako je řezání strusky a rozstřikování, na korozivní médium tvoří primární baterii, což vede k elektrochemické korozi; Fyzikální defekty (podříznutí, póry, trhliny, nedostatečná tavenina, neproniknutí atd.) a chemické defekty (hrubá zrna, segregace atd.) v oblasti svařování tvoří primární baterii s korozivním médiem, což vede k elektrochemické korozi .
Proto by měla být během zpracování kanálové oceli přijata všechna účinná opatření, aby se co nejvíce zabránilo vzniku korozních podmínek a podnětů. Jednou z metod je použití hliníkového nástřiku. Nástřik hliníkového nátěru a utěsnění antikorozním nátěrem může značně prodloužit životnost nátěru. Z teoretických i praktických aplikačních efektů jsou ideální spodní vrstvou antikorozních nátěrů zinkové nebo hliníkové stříkané nátěry; Hliníkový stříkaný povlak má silnou přilnavost k ocelovému substrátu, dlouhou životnost povlaku a dobré dlouhodobé ekonomické výhody; Proces hliníkového stříkání je flexibilní a vhodný pro dlouhodobou ochranu důležitých velkých a obtížně udržovatelných ocelových konstrukcí a lze jej aplikovat na místě.
Dalším způsobem je použití pozinkované antikorozní ochrany: žárově zinkovanou kanálovou ocel lze rozdělit na žárově zinkovanou kanálovou ocel a žárově foukanou pozinkovanou kanálovou ocel podle různých procesů zinkování. Po odstranění rzi jsou ocelové díly ponořeny do roztoku roztaveného zinku při teplotě přibližně 440-460 °C, aby se na povrchu ocelových součástí připevnila vrstva zinku, čímž se dosáhne účelu ochrany proti korozi. V obecné atmosféře se na povrchu zinkové vrstvy tvoří tenká a hustá vrstva oxidu zinečnatého, která se obtížně rozpouští ve vodě, a proto hraje na kanálové oceli určitou ochrannou roli.
Shandong Kungang Metal Technology Co., Ltd. se specializuje na výrobky z ocelových trubek a profilů s prodejní sítí pokrývající několik provincií v Číně a několik zemí v zahraničí. Díky tvrdé práci všech zaměstnanců a přátelské spolupráci sesterských jednotek můžeme v nestabilní oblasti trhu s oběhem oceli přesně uchopit informace a příležitosti, neustále shromažďovat a zlepšovat se vysokou rychlostí a dosáhli trvalého rozvoje a růstu. Díky vynikajícím službám a vysoce kvalitním produktům jsme si získali důvěru našich zákazníků.
Čas odeslání: 14. června 2024